三相異步電動機繞組故障分析和處理

電動機起動困難或不能起動的原因及處理方法故障原因和處理方法如下：

（1）某一相熔絲斷路，缺相運行，且有嗡嗡聲。如果兩相熔絲斷路，電動機不動且無聲。找出引起熔絲熔斷的原因排除之，并更換新的熔絲。

（2）電源電壓太低，或者是降低起動時降壓太多。是前者應查找原因；是后者應適當提高起動壓降，如用的是自耦減壓起動器，可改變抽頭提高起動電壓。

（3）定子繞組或轉子繞組斷路，也可能是繞線轉子電刷與滑環(huán)沒有接觸，應檢查修復。

（4）定子繞組相間短路或接地，可用兆歐表檢查。

（5）定子繞組接線錯誤，如誤將三角形接成星形，或將首末端接反，應檢查糾正。

（6）定子與轉子鐵心相擦。

（7）軸承損壞或被卡住，應更換軸承。

（8）負載過重，應減小負載。

（9）機械故障，被帶作業(yè)機械本身轉動不靈活，或卡住不能轉動。

（10）皮帶拉得過緊，摩擦加劇，應調整皮帶松緊度。

（11）起動設備接線有錯誤或有故障，檢查糾正，排除故障。

電動機溫升過高或冒煙的原因及處理方法：

（1）當電壓超過電動機額定電壓10%以上，或低于電動機額定電壓5%以上時，電動機在額定負載下容易發(fā)熱，溫升增高，應檢查并調整電壓。

（2）三相電源電壓相間不平衡度超過5%，引起三相電流不平衡，使電動機額外發(fā)熱，應調整電壓。

（3）一相熔絲斷路或電源開關接觸不良，造成缺相運行而過熱，應修復或更換損壞的元件。

（4）繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電動機過熱，應檢查糾正。

（5）定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調損增加而過熱。若故障不嚴重，只需重新加包絕緣，嚴重的應更換繞組。

（6）定子一相繞組斷路或并聯繞組中某一支路斷線，引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

（7）籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫，引起電流過大而發(fā)熱?？蓪︺~條轉子作焊補或更換，對鑄鋁轉子應更換轉子。

（8）軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉子相碰擦，可檢查軸承是否有松動，定子和轉子是否裝配不良。

（9）負載過大，應減輕負載或換用大功率的電動機。

（10）被帶作業(yè)機械有故障而引起過載，應檢查被帶機械，排除故障。

（11）起動過于頻繁，應減少起動次數。

（12）使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電動機進風太熱，散熱困難，應采取降溫措施。

（13）電動機內外積塵和油污太多，影響散熱，應消除灰塵和油污。

（14）電動機風道阻塞，通風不暢，進風量減小，應消除風道口雜物及污垢。

（15）電動機內風扇損壞，裝反或未裝，應進行正確安裝，損壞的風扇應修復或更換。

電動機軸承過熱的原因及處理方法：

（1）軸承損壞，應更換。

（2）滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。承軸潤滑脂的容量不應超過總容積的70%，有雜質者應更換。

（3）軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應重新磨削，過松時應給轉軸鑲套。

（4）軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內鑲鋼套。

（5）電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平，擰緊螺釘。

（6）皮帶過緊或聯軸器裝配不良。調整皮帶張力，校正聯軸器。

（7）滑動軸承潤滑油太少、有雜質或油環(huán)卡住。應如加油、換新油，修理或更換油環(huán)。

電動機在哪些情況下必須立即切斷電源：

（1）起動時電動機不動也無聲；

（2）起動時有嗡嗡聲，轉速很慢，起動困難；

（3）起動時起動器內火花不斷或冒煙；

（4）在運行中發(fā)生人生安全事故；

（5）電動機溫升超過允許值；

（6）軸承溫度過高；

（7）振動劇烈；

（8）缺相運行；

（9）有焦糊味；

（10）冒煙或起火；

（11）有異常響聲；

（12）電動機定子和轉子相擦碰；

（13）電動機所帶作業(yè)機械發(fā)生故障；

（14）電動機傳動裝置失靈或損壞。